Introdución: Por que son tan importantes as normas API para as válvulas industriais?
En industrias de alto risco como as do petróleo e o gas, os produtos químicos e a enerxía, a seguridade e a fiabilidade das válvulas poden afectar directamente á estabilidade dos sistemas de produción. Os estándares establecidos pola API (American Petroleum Institute) son a biblia técnica das válvulas industriais en todo o mundo. Entre eles, a API 607 e a API 608 son especificacións clave citadas con frecuencia por enxeñeiros e compradores.
Este artigo analizará en profundidade as diferenzas, os escenarios de aplicación e os puntos de cumprimento destas dúas normas.
Capítulo 1: Interpretación en profundidade da norma API 607
1.1 Definición estándar e misión principal
A norma API 607 "Especificación de probas de resistencia ao lume para válvulas de 1/4 de volta e válvulas de asento de válvula non metálicas" céntrase na verificación do rendemento de selado das válvulas en condicións de incendio. A última 7ª edición aumenta a temperatura de proba de 1400 °F (760 °C) a 1500 °F (816 °C) para simular escenarios de incendio máis graves.
1.2 Explicación detallada dos parámetros clave da proba
- Duración do lume: 30 minutos de combustión continua + 15 minutos de período de arrefriamento
- Estándar de taxa de fugas: a fuga máxima admisible non supera a taxa A da norma ISO 5208
- Medio de proba: Proba combinada de gas combustible (metano/gas natural) e auga
- Condición de presión: Proba dinámica do 80 % da presión nominal
Capítulo 2: Análise técnica da norma API 608
2.1 Posicionamento estándar e ámbito de aplicación
A API 608 "Válvulas de bola metálicas con extremos de brida, extremos roscados e extremos de soldadura" estandariza os requisitos técnicos de todo o proceso, dende o deseño ata a fabricación de válvulas de bola, abranguendo o rango de tamaños de DN8 a DN600 (NPS 1/4 a 24) e o nivel de presión ASME CL150 de ata 2500 LB.
2.2 Requisitos básicos de deseño
- Estrutura do corpo da válvula: especificacións do proceso de fundición dunha peza/dividida
- Sistema de selado: requisitos obrigatorios para a función de dobre bloqueo e purga (DBB)
- Par de torsión: a forza máxima de torsión non supera os 360 N·m
2.3 Elementos clave da proba
- Proba de resistencia da carcasa: 1,5 veces a presión nominal durante 3 minutos
- Proba de selado: proba bidireccional de 1,1 veces a presión nominal
- Ciclo de vida: polo menos 3.000 verificacións completas de apertura e peche
Capítulo 3: Cinco diferenzas principais entre a API 607 e a API 608
| Dimensións de comparación | API 607 | API 608 |
| Posicionamento estándar | Certificación de rendemento contra incendios | Especificacións de deseño e fabricación do produto |
| Fase aplicable | Fase de certificación do produto | Todo o proceso de deseño e produción |
| Método de proba | Simulación de incendios destrutivos | Proba de presión/funcional convencional |
Capítulo 4: Decisión de selección de enxeñaría
4.1 Combinación obrigatoria para contornas de alto risco
Para plataformas mariñas, terminais de GNL e outros lugares, recoméndase escoller:
Válvula de bola API 608 + certificación de protección contra incendios API 607 + certificación de nivel de seguridade SIL
4.2 Solución de optimización de custos
Para condicións de traballo convencionais, podes escoller:
Válvula estándar API 608 + protección contra incendios local (como revestimento ignífugo)
4.3 Advertencia sobre malentendidos comúns na selección
- Cren erroneamente que a API 608 inclúe requisitos de protección contra incendios
- Equiparación das probas API 607 coas probas de selado convencionais
- Ignorar as auditorías de fábrica dos certificados (requisitos do sistema API Q1)
Capítulo 5: Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: A válvula API 608 cumpre automaticamente os requisitos da API 607?
R: Non é totalmente certo. Aínda que as válvulas de bola API 608 poden solicitar a certificación API 607, deben probarse por separado.
P2: Pódese seguir usando a válvula despois da proba de resistencia ao lume?
R: Non se recomenda. As válvulas despois das probas adoitan ter danos estruturais e deben ser desbotadas.
P3: Como afectan as dúas normas ao prezo das válvulas?
R: A certificación API 607 aumenta o custo entre un 30 e un 50 % e o cumprimento da API 608 afecta aproximadamente entre un 15 e un 20 %.
Conclusión:
• A API 607 é esencial para as probas de resistencia ao lume de válvulas de bolboreta de asento brando e válvulas de bola.
• A norma API 608 garante a integridade estrutural e de rendemento das válvulas de bola de asento metálico e de asento brando que se empregan en aplicacións industriais.
• Se a seguridade contra incendios é a consideración principal, requírense válvulas que cumpran as normas API 607.
• Para aplicacións de válvulas de bola de uso xeral e de alta presión, a norma pertinente é a API 608.