A superficie de selado da válvula adoita corroerse, erosionarse e desgastarse polo medio, polo que é unha peza da válvula que se dana facilmente. Como as válvulas de bola pneumáticas, as válvulas de bolboreta eléctricas e outras válvulas automáticas, debido á apertura e ao peche frecuentes e rápidos, a súa calidade e vida útil vense directamente afectadas. O requisito básico da superficie de selado da válvula é que a válvula poida garantir un selado seguro e fiable nas condicións de traballo especificadas. Polo tanto, o material da superficie debe ter as seguintes características:
(1) Bo rendemento de selado, é dicir, a superficie de selado debe ser capaz de evitar as fugas do medio;
(2) Ten certa resistencia, a superficie de selado debe ser capaz de soportar o valor de presión específico do selado formado pola diferenza de presión media;
(3) Resistencia á corrosión: baixo a exposición a longo prazo a medios corrosivos e tensión, a superficie de selado debe ter unha forte resistencia á corrosión que sexa compatible cos requisitos de deseño;
(4) A capacidade de resistir arañazos, o selado da válvula son selos dinámicos e hai fricción entre o selado durante o proceso de apertura e peche;
(5) Resistencia á erosión: a superficie de selado debe ser capaz de resistir a erosión dos medios de alta velocidade e a colisión de partículas sólidas;
(6) Boa estabilidade térmica, a superficie de selado debe ter suficiente resistencia e resistencia á oxidación a altas temperaturas e debe ter boa resistencia á fraxilidade en frío a baixas temperaturas;
(7) Bo rendemento de procesamento, fácil de fabricar e manter, a válvula úsase como compoñente de uso xeral e ten garantido o seu valor económico.
Condicións de uso e principios de selección dos materiais da superficie de selado de válvulas. Os materiais da superficie de selado divídense en dúas categorías: metálicos e non metálicos. As condicións aplicables aos materiais de uso común son as seguintes:
(1) Goma. Xeralmente úsase para as condicións de selado de válvulas de compuerta de selado suave de baixa presión, válvulas de diafragma, válvulas de bolboreta, válvulas de retención e outras válvulas.
(2) Plástico. Os plásticos empregados para a superficie de selado son o nailon e o PTFE, que teñen as características de boa resistencia á corrosión e un pequeno coeficiente de fricción.
(3) Babbitt. Tamén coñecida como aliaxe para rolamentos, ten boa resistencia á corrosión e boa capacidade de rodaxe. É axeitada para a superficie de selado da válvula de peche para amoníaco con baixa presión e temperatura de -70-150 ℃.
(4) Ligazón de cobre. Ten boa resistencia ao desgaste e certa resistencia á calor. É axeitada para válvulas de globo, válvulas de compuerta de ferro fundido e válvulas de retención, etc. Xeralmente úsase para auga e vapor con baixa presión e temperatura non superior a 200 ℃.
(5) Aceiro inoxidable ao cromo-níquel. Ten boa resistencia á corrosión, á erosión e á calor. Apto para medios como o vapor de ácido nítrico.
(6) Aceiro inoxidable cromado. Ten boa resistencia á corrosión e adoita empregarse en válvulas con alta presión e temperatura non superior a 450 ℃ para aceite, vapor de auga e outros medios.
(7) Aceiro de superficie con alto contido en cromo. Ten boa resistencia á corrosión e endurecemento por deformación, e é axeitado para aceite de alta presión e alta temperatura, vapor e outros medios.
(8) Aceiro nitrurado. Ten boa resistencia á corrosión e aos arañazos, e adoita empregarse en válvulas de compuerta de centrais térmicas. Este material tamén se pode escoller para a esfera das válvulas de bola de selado duro.
(9) Carburo. Ten boas propiedades integrais como resistencia á corrosión, á erosión e aos arañazos, e ten unha longa vida útil. É un material de selado ideal. Os eléctrodos de superficie de aliaxe de tungsteno de uso común para brocas e aliaxes de base de brocas, etc., poden crear superficies de selado de presión ultra alta e temperatura ultra alta, axeitadas para petróleo, gas, hidróxeno e outros medios.
(10) Ligas de soldadura por pulverización. Hai aliaxes a base de cobalto, aliaxes a base de níquel e aliaxes a base de queixo, que teñen boa resistencia á corrosión e resistencia ao desgaste.
Para garantir a seguridade e a fiabilidade do selo da válvula, o material seleccionado debe determinarse segundo as condicións de traballo específicas. Se o medio é altamente corrosivo, ao seleccionar os materiais, primeiro debe cumprir o rendemento corrosivo e despois cumprir os requisitos doutras propiedades; O selo da válvula de compuerta debe prestar atención a unha boa resistencia aos arañazos; As válvulas de seguridade, as válvulas de estrangulamento e a válvula reguladora erosionanse máis facilmente co medio e deben seleccionarse materiais con boa resistencia á corrosión; Para a estrutura incrustada do anel de selado e do corpo, débense considerar materiais con alta dureza como superficie de selado; As válvulas xerais con baixa temperatura e presión deben seleccionar goma e plástico con bo rendemento de selado como selado; Ao seleccionar o material de selado, débese ter en conta que a dureza da superficie do asento da válvula debe ser maior que a da superficie de selado do disco da válvula.
Data de publicación: 02-11-2022