A superficie de selado da válvula adoita estar corroída, erosionada e desgastada polo medio, polo que é unha parte que se dana facilmente na válvula.Como a válvula de bola pneumática e a válvula de bolboreta eléctrica e outras válvulas automáticas, debido á apertura e peche frecuentes e rápidos, a súa calidade e vida útil vense directamente afectadas.O requisito básico da superficie de selado da chave é que a chave poida garantir un selado seguro e fiable nas condicións de traballo especificadas.Polo tanto, o material da superficie debe ter as seguintes características:
(1) Bo rendemento de selado, é dicir, a superficie de selado debe ser capaz de evitar a fuga do medio;
(2) Ten certa resistencia, a superficie de selado debe ser capaz de soportar o valor de presión específico do selado formado pola diferenza de presión media;
(3) Resistencia á corrosión, baixo o servizo a longo prazo de medio corrosivo e estrés, a superficie de selado debe ter unha forte resistencia á corrosión que sexa compatible cos requisitos de deseño;
(4) A capacidade de resistir arañazos, o selado da válvula son todos selos dinámicos e hai fricción entre o selado durante o proceso de apertura e peche;
(5) Resistencia á erosión, a superficie de selado debe ser capaz de resistir a erosión dos medios de alta velocidade e a colisión de partículas sólidas;
(6) Boa estabilidade térmica, a superficie de selado debe ter suficiente resistencia e resistencia á oxidación a altas temperaturas, e debe ter unha boa resistencia á fricción en frío a baixa temperatura;
(7) Bo rendemento de procesamento, fácil de fabricar e manter, a chave utilízase como compoñente de uso xeral e garante un valor económico.
Condicións de uso e principios de selección dos materiais de superficie de selado de válvulas.Os materiais de superficie de selado divídense en dúas categorías: metálicos e non metálicos.As condicións aplicables dos materiais de uso habitual son as seguintes:
(1) Caucho.Xeralmente úsase para a condición de selado de válvulas de compuerta selada suave de baixa presión, válvulas de diafragma, válvulas de bolboreta, válvulas de retención e outras válvulas.
(2) Plástico.Os plásticos utilizados para a superficie de selado son nailon e PTFE, que teñen as características dunha boa resistencia á corrosión e un pequeno coeficiente de fricción.
(3) Babbitt.Tamén coñecida como aliaxe de rodamentos, ten unha boa resistencia á corrosión e unha boa capacidade de rodaxe.É axeitado para a superficie de selado da válvula de peche para amoníaco con baixa presión e temperatura de -70-150 ℃.
(4) Aliaxe de cobre.Ten boa resistencia ao desgaste e certa resistencia á calor.É adecuado para válvulas de globo, válvulas de compuerta de ferro fundido e válvulas de retención, etc. Xeralmente úsase para auga e vapor con baixa presión e temperatura non superior a 200 ℃.
(5) Aceiro inoxidable cromo-níquel.Ten unha boa resistencia á corrosión, á erosión e á calor.Adecuado para medios como vapor de ácido nítrico.
(6) Aceiro inoxidable cromado.Ten unha boa resistencia á corrosión e adoita usarse en válvulas con alta presión e temperatura non superiores a 450 ℃ para aceite, vapor de auga e outros medios.
(7) Aceiro revestido de alto cromo.Ten unha boa resistencia á corrosión e un rendemento de endurecemento por traballo, e é adecuado para aceites de alta presión, alta temperatura, vapor e outros medios.
(8) Aceiro nitrurado.Ten unha boa resistencia á corrosión e resistencia aos arañazos, e adoita usarse nas válvulas de compuerta da estación de enerxía térmica.Este material tamén se pode seleccionar para a esfera de válvulas de bola duramente seladas.
(9) Carburo.Ten boas propiedades completas como a resistencia á corrosión, a resistencia á erosión e a resistencia aos arañazos, e ten unha longa vida útil.É un material de selado ideal.Os electrodos de superficie de aliaxe de tungsteno e de base de broca de tungsteno de uso común, etc., poden facer unha superficie de selado de ultra-alta presión e temperatura ultra-alta, adecuada para petróleo, petróleo, gas, hidróxeno e outros medios.
(10) aliaxe de soldadura por pulverización.Hai aliaxes a base de cobalto, aliaxes a base de níquel e aliaxes a base de queixo, que teñen unha boa resistencia á corrosión e ao desgaste.
Para garantir a seguridade e fiabilidade do selado da chave, o material seleccionado debe determinarse segundo as condicións de traballo específicas.Se o medio é altamente corrosivo, ao seleccionar materiais, debe cumprir o rendemento corrosivo nun primeiro momento e despois cumprir os requisitos doutras propiedades;O selo da chave de comporta debe prestar atención á boa resistencia aos arañazos;As válvulas de seguridade, as válvulas de aceleración e a válvula reguladora son máis facilmente erosionadas polo medio e deben seleccionarse materiais con boa resistencia á corrosión;Para a estrutura incrustada do anel de selado e do corpo, os materiais de alta dureza deben considerarse como superficie de selado;As válvulas xerais con baixa temperatura e presión deben seleccionar goma e plástico cun bo rendemento de selado como selado;Ao seleccionar o material de selado, hai que ter en conta que a dureza da superficie do asento da chave debe ser maior que a da superficie de selado do disco da chave.
Hora de publicación: 02-nov-2022