Cales son os problemas e solucións comúns para as válvulas de bolboreta durante o uso?

Cales son os problemas e solucións comúns para as válvulas de bolboreta durante o seu uso?

Válvula de bolboreta debido ao seu menor tamaño e estrutura simple, converteuse nunha das válvulas máis utilizadas na industria, cada vez máis se aplican á enerxía hidroeléctrica, rego, abastecemento de auga e drenaxe de edificios, enxeñería municipal e outros sistemas de tubaxes, utilizados para cortar ou mediar o fluxo de medios circulantes para usar.A continuación, a válvula de bolboreta no uso dos problemas que precisan atención e solucións para o que, hoxe seremos específicos para entender.

A instalación da válvula de bolboreta require atención:

1.Antes da instalación, confirme que o rendemento do produto e a frecha do fluxo de medios son consistentes co movemento das condicións de traballo, e será a cavidade da chave limpa, non permita que impurezas no anel de selado e na placa de bolboreta se peguen a obxectos estraños, non limpo antes de nada permitido pechar a placa de bolboreta, para non danar o anel de selado.

2.A instalación da placa de disco recoméndase a brida de apoio para usar unha chave de bolboreta de brida especial.

3.Instalado no medio da canalización ou a posición dos dous extremos da canalización, a mellor posición para a instalación vertical, non se pode instalar boca abaixo.

4. O uso da necesidade de regular o fluxo, existen actuadores manuais, eléctricos e pneumáticos para o control.

5. Abrir e pechar a chave de bolboreta con máis frecuencia, nuns dous meses, é necesario abrir a tapa da caixa de cambios de verme, comprobar se a manteiga é normal, debe manter a cantidade correcta de manteiga.

6.Verifique se as pezas do acoplamento están presionadas, é dicir, para garantir o selado da embalaxe, pero tamén para garantir que a rotación do vástago da chave sexa flexible.

7.Os produtos da válvula de bolboreta de selado metálico non son axeitados para a instalación ao final do gasoduto, como se debe instalar ao final do gasoduto, cómpre levar a brida de saída montada, para evitar a acumulación de presión do anel de selado. posición.

8.A instalación do vástago da chave e o uso da resposta para comprobar regularmente a eficacia da chave, atopou erros de forma oportuna.

Posibles causas de avaría: fuga da superficie de selado

1.Placa da válvula, selado de restos da carpeta de superficie

2.A placa da válvula, a posición de peche da superficie de selado coincide con incorrecta

3.Parafusos da brida de montaxe da configuración lateral da saída forza desigual ou parafusos soltos

4.A dirección da proba de presión non está de acordo cos requisitos da dirección do fluxo medio.

Métodos de eliminación

1.Elimine as impurezas, limpe a cavidade interna da chave

2. Axuste a engrenaxe sen fin ou os parafusos de axuste do actuador eléctrico e pneumático para conseguir a posición correcta do peche da chave

3.Comprobando o plano da brida montado e a fixación por compresión do parafuso, debe comprimirse uniformemente

4. Segundo a dirección de selado da frecha para a presión

Causas de falla de fuga da válvula de dous extremos

1.Ambos lados do fallo da xunta de selado

2.A estanqueidade da brida do tubo non é uniforme ou non está comprimida

3.Anel de selado ou anel de selado no fallo da xunta

Método de eliminación

1. Substitúe a xunta de selado

2. Parafusos da brida de presión (forza uniforme)

3. Retire o anel de presión da chave, substitúa o anel de selado e a falla da xunta.

 A válvula de bolboreta pódese dividir en válvula de bolboreta de liña central e válvula de bolboreta excéntrica segundo a forma da estrutura.Segundo a forma de selado pódese dividir en tipo de selado suave e tipo de selado duro.O tipo de selado suave xeralmente usa asento de chave de goma ou selado de anel de goma, o tipo de selado duro normalmente usa o selado de anel de metal.Segundo o tipo de conexión, pódese dividir en conexión de brida e conexión de oblea;segundo o modo de transmisión, pódese dividir en manual, eléctrico, pneumático e hidráulico.Podemos escoller diferentes actuadores segundo as condicións de traballo.